石油、石化易燃易爆等企业单位在考核巡检的过程中，一直是一个很困扰管理人员的问题。

1：由于是易燃易爆的高危场所，很多企业是3班四倒；四班三倒制，装置现场24小时需要每隔1小时、2小时、4小时、8小时等不同规则的巡检；经常出现睡岗的情况，对装置安全造成隐患，处罚能解决问题？

2：监控系统对现场有24小时录像，但查询起来很浪费时间，天天查天天调监控？

3：岗位工人的巡检情况不能实时的上报和汇总，出现漏检造成隐患怎么办？

4：使用巡检系统抵触情绪大，摔、砸、潜水艇等多种手段恶意损坏巡检系统 ，怎么管理怎么解决？

5：化工行业的巡检点、人员设置、巡检排班及路线设置复杂，谁来管理？

6：该人在在危险区域巡检的过程中，是否能保障人身安全？

3：手持的巡检设备人为损坏率很高，巡检工拿着对讲机、F扳手、以及一些维修设备登高携带不方便等因素。

针对以上问题总结出石油、石化行业巡检的需求

1:现场装置的轮回巡检制度，以车间、岗位、班组为单位进行24小时现场电子巡检，确保装置的安全平稳的运行，将隐患消灭在巡检发现中。

2：前期的巡检系统只要保证人员到位就行。正如一个一个企业高层领导所说：“先解决人来的问题，我就不相信那个地方冒烟、着火他不上报不处理；至于让他们来这里点检内容是应该形成巡检的习惯后才能做的。”

3：数据实时上传，调度中心实时监控，目视化看到现场人员巡检的情况，便于及时督促提醒，对异常情况进行救援包括人身安全。

4：设备需要结实持续时间长等特点，不容易被破坏

5：必须满足石油、石化行业的防爆要求，部分使用IIB级，气体环境使用IIC级防爆等级。

6：排班设置要根据石油、石化岗位情况进行设置、多样化、复杂化、日检、周检、月检、抽检等多种模式设置；查询简单便捷，按照部门、班组、岗位、点位来统计巡检考核报表及明细

7：多用户、多权限来进行分级管理模式；可对巡检后台进行数据托管减少企业其他管理员的工作量

：采用点巡防爆手持终端巡检系统JGS-248

该巡检设备依托于安卓系统开发自身带有物联网卡实时与云服务端进行数据通讯。防爆等级达到IIC；岗位工人巡检前刷新一下自己的巡检任务，每读取一个巡检点成功后提示巡检成功并提示下一个巡检点；通过巡检器可以查询巡检任务完成的情况，以及巡检记录，数据通过随机所带的物联网卡上传到云端，管理人员通过云端即可查询巡检情况。

优点：价位适中，是大多数石油、石化等化工行业所能接受的。解决了岗位工人巡检成功与不成功的知情性；又保证了实时在线、实时上传、实时监控的管理需求；满足了岗位工人到位巡检；结合钧捷安云巡检一卡通平台满足企业对排班设置以及多用户、多权限的多样话需求；

缺点：该设备是电子产品，手持式巡检器难免会出现磕碰等因素；这就需要企业对岗位人员要求严格，并制定巡检器使用制度来进行约束。该设备为充电使用的设备，对巡检频繁每小时、每两小时巡检一次的岗位需要多备用一台或两台进行交替充电使用。由于该设备使用物联网卡与服务器进行通讯，每年会产生一定的流量费用，可以每年续费，也可三年续费。

第二种：采用布线式在线巡检管理系统

1、在现场通过布线或者无线模式安装巡检点位。由于防爆巡检点为固定安装，仅仅是为了读卡操作，没有理由说这个巡检点位自己坏的说法。

2、现场巡检的实时监控。在内操室和调度室的监控管理平台实时监控现场巡检的运行情况，巡检点在规定时间段没有巡检到位，调度人员会实时监督、督促去安全巡检。

3、岗位连带制度的建立也起到督促的作用，一个人巡检不到位全班组受罚。班组内操室人员通过巡检监控平台也就开始监督巡检人员认真的巡检到位。一旦出现漏检的地方，班组会主动提醒人员。

4、在线巡检系统自带干部走动式管理系统，让管理人员也深入现场及时纠正现场的设备故障问题以及巡检人员巡检内容不完善的问题。